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橡胶工业用布的寿命及其失效原因是什么?

发布日期:2022-05-13 作者:东台市东强纺织有限公司 点击:

橡胶工业用布的寿命及其失效原因是什么?

橡胶制品的使用寿命一般分为长寿命、中寿命和短寿命。比如旋转轴唇形密封圈的使用寿命超过1000h,就可以称之为长寿命;400~600h,开始泄漏时,称为中等寿命;100小时内泄漏称为短寿命。径向唇形密封圈使用1000年以上可称为长寿命;400~800h称为中等寿命;100小时以下,称为短寿命。

配合适当的橡胶制品,其使用寿命可达到中长寿命。此时,密封失效的主要原因是橡胶材料老化或密封唇磨损。然而,使用寿命小于100小时的密封件的失效通常是由于密封结构、弹性体或轴的表面粗糙度选择不当造成的。

径向唇形密封圈的压力面为唇形,使唇部与密封面充分接触产生密封效果,广泛应用于往复式液压缸的动密封。旋转轴唇形密封又称油封,主要用作低压流体介质旋转轴的密封,其作用是防止介质沿轴向泄漏出去和外界灰尘杂质的侵入。

影响橡胶密封失效和装配质量主要因素的选择

密封件选择不当、选择不合格(如唇形不良、局部变形、硬化;自紧弹簧腐蚀和尺寸不合格等。经常会出现一个不好的现象。此外,装配时,强制压紧会导致密封件局部变形,密封面会被花键、螺纹等锐边上的毛刺划伤,导致密封失效。

选择时,应根据密封件的类型、工作介质的类型、压力、温度以及两对密封部件之间的相对运动速度,合理选择密封圈的形状、类型和材料。组装前,仔细检查所选密封件是否过期、老化和变形;同时,所有密封面应清洁,装配场所应无污染、无风、无砂;组装时,应使用专用工具压入,以确保密封件和轴之间的同心度。特别是当轴上有螺纹、键槽和花键时,须使用导套来配合。严禁强行压入或用锤子和尖锐的工具直接敲击。

油的选择不当和污染

油品选择不当主要表现为与橡胶制品。如果使用的油与密封件相容性差,会加速胶料的劣化,加速密封件的溶胀和老化,产生不沉油泥,加速密封件的磨损,造成密封失效。因此,在选油时一定要注意与橡胶材料的相容性。KLOC-3/的密封/化学成分管理不当决定了储存和管理须满足规定的要求。调查表明,橡胶制品放置、储存、运输等不合理管理是导致密封件早期失效的主要因素。因此,我们须重视橡胶制品的日常管理。

其他因素

(1)工作温度和环境条件

系统中油的工作温度和密封件周围的温度过高,容易导致橡胶软化、膨胀、硬化和开裂。此外,外部环境恶劣,灰尘多,会对密封唇造成不同程度的磨损和应变。

(2)系统中的溶解空气

如果系统中有空气,油中会有很多气泡。当气泡到达密封件的内压面时,会迅速释放出大量能量,对密封唇造成严重损伤。此外,如果系统中油蒸汽过多,压力和温度达到一定值,会引起油的“自燃”,导致密封支撑环、防挤压环烧蚀或熔化,橡胶制品局部碳化等损坏。


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